VMA分散機(jī)是提升液體混合與分散效率的理想工具

更新時(shí)間：2025-01-10 | 點(diǎn)擊率：841

　　VMA分散機(jī)在涂料和油墨行業(yè)的表現(xiàn)更好，涂料和油墨的生產(chǎn)需要將顏料和填料均勻地分散在樹脂溶液中，以確保產(chǎn)品的顏色均勻性和良好的光澤度。該分散機(jī)具有甜甜圈效應(yīng)，當(dāng)分散盤的圓周線速度、位置以及流變研磨料的特性匹配良好時(shí)，在正確的軸速度下，待分散液體進(jìn)入層流滾動(dòng)流動(dòng)模式，形成甜甜圈狀的流動(dòng)模式。這種模式表明較大機(jī)械功率正在傳遞到液體中，所有的附聚物都會到達(dá)分散盤。分散盤的齒高速穿過研磨料時(shí)，會在其前后區(qū)域產(chǎn)生交變應(yīng)力，這些應(yīng)力作用于團(tuán)聚體，促使它們分解；同時(shí)，葉片邊緣和表面在撞擊較大團(tuán)聚體時(shí)的粉碎沖擊力也有助于顆粒的細(xì)化，再加上分散盤表面形成的剪切梯度，使得顏料和填料能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到細(xì)度低且高度均勻的分散狀態(tài)。預(yù)分散階段能將顆粒從幾百微米降低，研磨階段可根據(jù)顆粒硬度和細(xì)度要求持續(xù)一定時(shí)間，多次循環(huán)后可達(dá)到理想效果。

　　在新能源電池領(lǐng)域，VMA分散機(jī)同樣發(fā)揮著重要的作用。在陽極和陰極的制備過程中，電池材料需要混合成均勻且細(xì)分散的漿料。這是因?yàn)榫鶆虻念w粒尺寸分布對于在涂層表面實(shí)現(xiàn)均勻?qū)雍褚约按_保產(chǎn)品的導(dǎo)電性至關(guān)重要?？梢愿咝У貙⒉煌馁|(zhì)的原材料混合并分散，確保漿料的均勻性。而且，針對材料容易氧化的特點(diǎn)，其提供的真空解決方案能有效減少氧氣存在，保護(hù)材料免受氧化和不良反應(yīng)影響。對于燃料電池領(lǐng)域的陰極催化劑材料和電解質(zhì)材料等，通過優(yōu)化分散工藝，提高催化活性、電化學(xué)性能以及電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)性能，進(jìn)而提升電池的效率和循環(huán)壽命。

　　在膠粘劑行業(yè)，有助于將固體顆粒均勻地分散到液體基質(zhì)中，提高產(chǎn)品的粘附性和內(nèi)聚力。無論是原材料的預(yù)處理和研磨，還是添加物的均勻分散以實(shí)現(xiàn)膠粘劑的改性和功能調(diào)整，都離不開高效運(yùn)作。

　　VMA分散機(jī)憑借其設(shè)計(jì)原理、性能和廣泛的應(yīng)用適應(yīng)性，無疑是提升液體混合與分散效率的理想工具。

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